Epoxy trong suốt: Giải pháp sàn bền vững và thẩm mỹ toàn diện

Tìm hiểu về epoxy trong suốt: định nghĩa, ưu nhược điểm, ứng dụng nhà xưởng, báo giá và quy trình thi công chi tiết. Giải pháp sàn bền, đẹp, kháng hóa chất cho mọi công trình.

1. Sơn epoxy trong suốt: giải pháp toàn diện cho nền nhà xưởng và hơn thế nữa

Bạn đang tìm kiếm một giải pháp sàn vừa bền bỉ, chịu lực, kháng hóa chất vượt trội, lại vừa có tính thẩm mỹ cao, giúp không gian trở nên sáng sủa và chuyên nghiệp? Đặc biệt trong môi trường công nghiệp như nhà xưởng, kho bãi hay thậm chí là các không gian thương mại, dân dụng đòi hỏi sự sạch sẽ và vẻ đẹp ấn tượng? Nếu vậy, epoxy trong suốt chính là câu trả lời mà bạn không thể bỏ qua.

Không chỉ là một lớp phủ bảo vệ, epoxy trong suốt còn mở ra vô vàn khả năng sáng tạo, từ việc giữ nguyên vẻ đẹp tự nhiên của nền bê tông, lấp lánh với hiệu ứng metallic hay flake, cho đến việc bảo vệ các chi tiết trang trí ẩn dưới bề mặt. Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn cái nhìn toàn diện nhất về sơn epoxy trong suốt, từ định nghĩa, ưu nhược điểm, các ứng dụng phổ biến đặc biệt là cho nền nhà xưởng, quy trình thi công chi tiết, đến những yếu tố ảnh hưởng đến báo giá và giải đáp các câu hỏi thường gặp.

Với vai trò là một chuyên gia trong lĩnh vực sơn và hóa chất xây dựng, chúng tôi tin rằng những thông tin này sẽ là hành trang quý báu giúp bạn đưa ra quyết định đúng đắn cho dự án của mình.

1.1 Định nghĩa về epoxy trong suốt là gì?

Để hiểu rõ về epoxy trong suốt, trước hết, chúng ta cần nắm vững khái niệm cơ bản về sơn epoxy.

1.2 Khái niệm cơ bản về sơn epoxy

Sơn epoxy là một loại lớp phủ sàn hiệu suất cao, được tạo thành từ sự kết hợp hóa học của hai thành phần chính: nhựa epoxy  và chất làm cứng. Khi hai thành phần này được trộn lẫn theo đúng tỷ lệ, một phản ứng hóa học xảy ra, tạo ra một vật liệu polyme liên kết chéo, cứng, bền chắc và bám dính cực tốt vào bề mặt nền. Sơn epoxy thường được sử dụng để phủ lên sàn bê tông, gỗ, hoặc các bề mặt khác nhằm mục đích bảo vệ, tăng cường độ bền, cải thiện tính thẩm mỹ và đảm bảo vệ sinh.

1.3 Đặc điểm nổi bật của epoxy trong suốt

Epoxy trong suốt là một dạng đặc biệt của sơn epoxy mà thành phần nhựa và chất làm cứng sau khi phản ứng sẽ tạo ra một lớp màng hoàn toàn trong suốt, không màu. Đặc điểm nổi bật nhất của nó chính là khả năng hiển thị rõ ràng bề mặt nền bên dưới, hoặc bảo vệ các vật liệu trang trí được đặt trong lớp phủ.

• Tính trong suốt cao: Giúp giữ nguyên màu sắc và họa tiết của nền bê tông, đá, gỗ, hoặc các lớp trang trí như metallic powder, flake màu, thậm chí là vật thể 3D.
• Độ bóng: Thường có độ bóng cao, tạo hiệu ứng phản chiếu ánh sáng, làm không gian trở nên sáng sủa và rộng rãi hơn.
• Độ bền: Kế thừa đầy đủ các đặc tính của epoxy thông thường như chịu mài mòn, chịu lực, kháng hóa chất, chống thấm nước.
• Tính linh hoạt: Có thể thi công với nhiều độ dày khác nhau, từ lớp phủ mỏng bảo vệ đến lớp tự san phẳng dày, tùy thuộc vào yêu cầu của dự án.

1.4 So sánh epoxy trong suốt với các loại epoxy  có màu khác

Điểm khác biệt lớn nhất giữa epoxy trong suốt và epoxy có màu nằm ở mục đích sử dụng và hiệu ứng thẩm mỹ:

Bảng so sánh sơn epoxy trong suốt và sơn epoxy có màu

Đặc điểm	Epoxy Trong Suốt	Epoxy Có Màu
Màu sắc	Không màu, trong suốt	Có màu sắc đa dạng (theo bảng màu RAL, Pantone…)
Hiệu ứng	Giữ nguyên/tăng cường vẻ đẹp nền dưới, tạo độ sâu	Che phủ hoàn toàn bề mặt nền, tạo màu đồng nhất
Thẩm mỹ	Hiện đại, tối giản, hoặc hiệu ứng đặc biệt (3D, metallic, flake)	Truyền thống, phân chia khu vực bằng màu sắc
Ứng dụng	Showroom, cửa hàng, nhà ở, phòng trưng bày, kết hợp với flake/metallic trong nhà xưởng/công nghiệp nhẹ, bảo vệ lớp sơn màu bên dưới.	Nhà xưởng (chia line, khu vực), kho bãi, gara, tầng hầm, sân thượng, các khu vực cần màu sắc định danh.
Che khuyết điểm nền	Kém hiệu quả (thường đòi hỏi nền phẳng, đẹp)	Che phủ tốt hơn (đối với các khuyết điểm nhỏ)
Giá thành	Có thể cao hơn do yêu cầu độ tinh khiết và khả năng chống UV tốt hơn (đối với một số loại)	Thường phổ biến và có nhiều mức giá hơn.

1.5 Thành phần chính của sơn epoxy trong suốt

Tương tự như sơn epoxy có màu, epoxy trong suốt cũng bao gồm hai thành phần cơ bản:

1. Thành phần A: Đây là gốc nhựa polyme. Đối với epoxy trong suốt cao cấp, thành phần nhựa này thường được lựa chọn kỹ lưỡng để đảm bảo độ trong và khả năng chống ngả vàng dưới tác động của tia UV theo thời gian.
2. Thành phần B (chất làm cứng – hardener): Thường là các amin. Chất làm cứng phản ứng với gốc nhựa epoxy để tạo ra cấu trúc polyme cứng, bền vững. Tỷ lệ trộn giữa thành phần A và B là cực kỳ quan trọng và phải tuân thủ nghiêm ngặt theo hướng dẫn của nhà sản xuất để đảm bảo quá trình đóng rắn hoàn hảo và đạt được độ trong suốt mong muốn.

Ngoài ra, một số sản phẩm epoxy trong suốt còn có thể chứa các phụ gia nhỏ khác để cải thiện tính năng như khả năng chống bọt khí, tăng độ chảy, hoặc chống trầy xước, nhưng các phụ gia này được sử dụng với liều lượng rất nhỏ để không làm ảnh hưởng đến độ trong suốt của sản phẩm cuối cùng.

2. Ưu điểm vượt trội và nhược điểm cần lưu ý của epoxy trong suốt

Epoxy trong suốt mang lại nhiều lợi ích đáng kể, nhưng cũng có một số điểm cần cân nhắc. Việc hiểu rõ cả hai mặt sẽ giúp bạn đưa ra quyết định phù hợp nhất.

2.1 Ưu điểm vượt trội của epoxy trong suốt

1. Thẩm mỹ độc đáo và hiện đại: Đây là ưu điểm nổi bật nhất. Epoxy trong suốt cho phép phô bày vẻ đẹp tự nhiên của nền bê tông được đánh bóng, tạo hiệu ứng chiều sâu cho các lớp trang trí như 3D, metallic, hoặc flake. Nó mang đến một vẻ ngoài sạch sẽ, tinh tế và rất hiện đại, phù hợp với nhiều loại không gian từ dân dụng, thương mại đến công nghiệp nhẹ.
2. Độ bền cơ học và hóa học cao: Tương tự như các loại sơn epoxy chất lượng cao khác, lớp phủ epoxy trong suốt có khả năng chịu tải trọng tốt, chống mài mòn do đi lại và xe cộ, và đặc biệt là kháng lại sự ăn mòn của nhiều loại hóa chất thông thường như dầu, mỡ, axit nhẹ, kiềm. Điều này rất quan trọng trong môi trường nhà xưởng hoặc gara ô tô.
3. Dễ dàng vệ sinh và bảo trì: Bề mặt epoxy trong suốt thường liền mạch, không có các đường nối như gạch hay đá, giúp ngăn ngừa sự tích tụ bụi bẩn, vi khuẩn và nấm mốc. Bề mặt nhẵn bóng cũng rất dễ lau chùi bằng các chất tẩy rửa thông thường.
4. Phản chiếu ánh sáng tốt: Độ bóng của lớp phủ epoxy trong suốt giúp phản chiếu ánh sáng, làm không gian trở nên sáng sủa hơn, có thể giúp tiết kiệm năng lượng chiếu sáng và tạo môi trường làm việc hoặc sinh hoạt dễ chịu hơn.
5. Tăng cường độ bền cho nền: Lớp phủ epoxy đóng vai trò như một lớp bảo vệ cho nền bê tông bên dưới, ngăn ngừa nứt nẻ, vụn vỡ do tác động vật lý, hóa chất hoặc độ ẩm.
6. Khả năng chống thấm nước: Bề mặt epoxy trong suốt là một lớp màng kín, ngăn nước và độ ẩm thấm xuống nền bê tông, giúp kéo dài tuổi thọ của sàn.
7. Linh hoạt trong thiết kế: Có thể kết hợp với các vật liệu trang trí khác nhau để tạo ra hiệu ứng độc đáo, từ hiệu ứng “glass floor” đơn giản đến các sàn 3D phức tạp.

2.2 Nhược điểm cần lưu ý của epoxy trong suốt

1. Yêu cầu chuẩn bị bề mặt cực kỳ kỹ lưỡng: Vì lớp phủ trong suốt hiển thị rõ nền bên dưới, bất kỳ khuyết điểm nào trên nền bê tông như vết nứt, lỗ rỗ, vết bẩn… đều sẽ bị lộ ra. Do đó, quá trình chuẩn bị bề mặt (làm sạch, mài sàn, sửa chữa) phải được thực hiện hết sức tỉ mỉ và chuyên nghiệp.
2. Nhạy cảm với tia UV: Một số loại sơn epoxy trong suốt kém chất lượng hoặc không được pha chế đặc biệt để chống tia UV có thể bị ngả vàng hoặc mờ đục theo thời gian khi tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời. Điều này cần được lưu ý đối với các khu vực có cửa sổ lớn hoặc sử dụng ngoài trời (mặc dù sàn epoxy chủ yếu dùng cho nội thất). Lựa chọn sản phẩm có phụ gia chống UV là cần thiết cho những khu vực này.
3. Mùi trong quá trình thi công: Giống như hầu hết các loại sơn epoxy khác, quá trình trộn và thi công có thể phát sinh mùi hơi khó chịu do dung môi hoặc phản ứng hóa học. Việc thông gió đầy đủ là bắt buộc.
4. Thời gian khô và đóng rắn: Sơn epoxy cần một khoảng thời gian nhất định để khô bề mặt và đóng rắn hoàn toàn để đạt được độ bền tối đa. Thời gian này có thể kéo dài từ vài giờ đến vài ngày tùy thuộc vào loại sơn, độ dày lớp phủ và điều kiện môi trường (nhiệt độ, độ ẩm).
5. Có thể trơn trượt khi ướt: Bề mặt nhẵn bóng của epoxy trong suốt có thể trở nên trơn trượt khi bị ướt. Có thể khắc phục bằng cách thêm các hạt chống trượt vào lớp sơn phủ cuối cùng, đặc biệt ở những khu vực cần độ bám cao.
6. Chi phí ban đầu: So với các lựa chọn sàn truyền thống như gạch men thông thường, chi phí đầu tư ban đầu cho sơn epoxy trong suốt (bao gồm cả vật liệu và nhân công chuyên nghiệp) có thể cao hơn, đặc biệt đối với các hệ thống dày hoặc yêu cầu kỹ thuật cao. Tuy nhiên, xét về tuổi thọ và khả năng chịu đựng, nó thường mang lại hiệu quả kinh tế lâu dài.

3. Bảng báo giá sơn epoxy trong suốt tham khảo theo từng hạng mục

Việc xác định chính xác chi phí thi công sơn epoxy trong suốt phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố. Bảng báo giá dưới đây chỉ mang tính chất tham khảo để bạn có cái nhìn tổng quan. Để nhận được báo giá chính xác nhất, bạn cần liên hệ trực tiếp với nhà cung cấp hoặc đơn vị thi công uy tín để khảo sát và tư vấn cụ thể cho dự án của mình.

3.1 Các yếu tố ảnh hưởng đến báo giá sơn epoxy trong suốt

Trước khi đi vào bảng giá tham khảo, hãy hiểu rõ những yếu tố quyết định chi phí:

• Tình trạng bề mặt nền: Nền bê tông hiện tại có bằng phẳng, sạch sẽ, khô ráo không? Nếu nền có nhiều khuyết điểm (nứt, rỗ, bám dầu mỡ, ẩm ướt) thì chi phí chuẩn bị bề mặt sẽ cao hơn đáng kể do cần nhiều công sức và vật liệu xử lý.
• Diện tích thi công: Diện tích càng lớn thì đơn giá trên mỗi mét vuông có thể giảm xuống (do chi phí cố định được phân bổ). Tuy nhiên, với diện tích quá lớn và yêu cầu tiến độ nhanh, có thể cần nhiều nhân công và máy móc hơn, cũng ảnh hưởng đến giá.
• Loại sơn epoxy trong suốt: Các hệ thống sơn khác nhau có giá thành vật liệu khác nhau (gốc dầu, gốc nước, tự san phẳng, hàm lượng rắn cao…). Sơn có phụ gia chống UV cao cấp thường đắt hơn.
• Độ dày lớp phủ: Lớp phủ càng dày thì lượng vật liệu tiêu tốn càng nhiều, dẫn đến chi phí vật liệu cao hơn. Hệ thống tự san phẳng dày 2-3mm sẽ đắt hơn hệ thống sơn lăn mỏng 0.3-0.5mm.
• Yêu cầu kỹ thuật và thẩm mỹ: Sàn epoxy trong suốt kết hợp hiệu ứng 3D, metallic, flake đòi hỏi kỹ thuật thi công phức tạp hơn, vật liệu đặc biệt hơn, do đó chi phí sẽ cao hơn đáng kể so với sàn trong suốt đơn giản.
• Thương hiệu sơn: Các thương hiệu sơn epoxy trong suốt uy tín, chất lượng cao thường có giá thành vật liệu cao hơn so với các sản phẩm không rõ nguồn gốc.
• Đơn vị thi công: Kinh nghiệm, tay nghề và quy mô của đơn vị thi công cũng ảnh hưởng đến chi phí nhân công. Đơn vị chuyên nghiệp, có bảo hành thường có giá cao hơn nhưng đảm bảo chất lượng.
• Vị trí địa lý và điều kiện thi công: Chi phí vận chuyển, điều kiện làm việc (trong nhà, ngoài trời, nhiệt độ, độ ẩm…) cũng có thể ảnh hưởng đến báo giá.

3.2 Bảng giá sơn epoxy trong suốt tham khảo theo từng hạng mục

Lưu ý quan trọng: Bảng giá này CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO và có thể thay đổi tùy thuộc vào thời điểm, nhà cung cấp, khối lượng mua, và các yếu tố đã nêu ở trên. Giá thường được tính theo bộ (gồm thành phần A và B).

Bảng báo giá sơn epoxy trong suốt các hãng sơn hiện nay

Hãng sơn	Loại sơn epoxy trong suốt	Đóng gói (Bộ)	Đơn giá tham khảo (VNĐ/Bộ)	Ghi chú tham khảo
APP	Gốc dầu	18kg	2.300.000 – 2.700.000	Chất lượng Hàn Quốc, bộ bền cao, chi phí thấp
KCC	Gốc dầu	18kg	2.800.000 – 3.000.000	Độ bền tốt, kháng hóa chất, mùi mạnh khi thi công
APT	Gốc dầu	20kg	3.500.000 – 5.500.000	Tạo bề mặt phẳng mịn, thẩm mỹ
Chokwang	Gốc dầu	18kg	2.800.000 – 3.400.000	Chất lượng ổn định

 

Để có báo giá chính xác nhất cho dự án sơn epoxy trong suốt của bạn, hãy cung cấp đầy đủ thông tin về diện tích, tình trạng nền, yêu cầu về loại sơn, độ dày và hiệu ứng mong muốn cho nhà cung cấp hoặc đơn vị thi công.

4. Ứng dụng cụ thể của sơn epoxy trong suốt cho nhà xưởng

Mặc dù sơn epoxy trong suốt mang tính thẩm mỹ cao, nhưng nó hoàn toàn có thể là một giải pháp sàn hiệu quả và thiết thực cho nhiều khu vực trong nhà xưởng, không chỉ riêng các khu vực trưng bày.

4.1 Khu vực sản xuất

Trong các nhà máy sản xuất cần duy trì sự sạch sẽ, dễ dàng quan sát và vệ sinh, sơn epoxy trong suốt có thể được sử dụng làm lớp phủ bảo vệ cuối cùng cho sàn epoxy có màu hoặc hệ thống sàn kháng hóa chất. Điều này giúp:

• Tăng cường khả năng kháng hóa chất và mài mòn: Lớp topcoat trong suốt bảo vệ lớp sơn màu bên dưới khỏi sự tấn công của hóa chất, dầu mỡ và tác động cơ học.
• Dễ dàng phát hiện sự cố: Bề mặt trong suốt hoặc bán trong suốt giúp dễ dàng phát hiện các vết dầu tràn, hóa chất rò rỉ hoặc các vật thể lạ trên sàn, tăng cường an toàn lao động.

4.2 Nhà kho

Sàn nhà kho thường phải chịu tải trọng lớn từ hàng hóa và xe nâng. Sơn epoxy trong suốt (đặc biệt là hệ thống tự san phẳng hoặc các hệ thống gia cường) có thể cung cấp:

• Độ bền chịu tải: Lớp phủ dày giúp phân bổ đều tải trọng, bảo vệ nền bê tông khỏi bị nứt hoặc lún dưới sức nặng của hàng hóa lưu trữ.
• Chống mài mòn: Chống lại sự mài mòn do bánh xe nâng di chuyển thường xuyên.
• Dễ dàng vệ sinh: Bề mặt nhẵn giúp việc quét dọn, hút bụi và lau chùi các vết bẩn từ xe nâng, dầu mỡ trở nên nhanh chóng và hiệu quả.

4.3 Lối đi/Hành lang

Các khu vực lối đi và hành lang trong nhà xưởng có lưu lượng di chuyển cao. Sử dụng sơn epoxy trong suốt tại đây có thể mang lại:

• Độ bền và chống mài mòn: Chịu được sự đi lại liên tục của công nhân và xe đẩy.
• Dễ dàng kẻ vạch phân làn: Bề mặt trong suốt giúp các đường kẻ vạch an toàn hoặc phân làn màu sắc nổi bật và rõ nét hơn.
• Cải thiện tầm nhìn: Phản chiếu ánh sáng tốt giúp lối đi luôn sáng sủa.

4.4 Phòng sạch

Trong các ngành sản xuất yêu cầu môi trường cực kỳ sạch sẽ như điện tử, dược phẩm, thực phẩm, sơn epoxy trong suốt là lựa chọn tuyệt vời cho lớp hoàn thiện cuối cùng.

• Bề mặt liền mạch: Không có mạch nối, ngăn ngừa sự tích tụ bụi bẩn và vi khuẩn.
• Dễ dàng khử trùng: Bề mặt nhẵn bóng, kháng hóa chất cho phép sử dụng các dung dịch khử trùng chuyên dụng mà không làm hỏng sàn.
• Không phát sinh bụi: Sau khi đóng rắn hoàn toàn, sàn epoxy không bị bụi hóa như sàn bê tông thông thường.

4.5 Khu vực trưng bày sản phẩm/Văn phòng nhà xưởng

Đây là những khu vực mà tính thẩm mỹ của epoxy trong suốt được phát huy tối đa.

• Thẩm mỹ ấn tượng: Tạo không gian chuyên nghiệp, hiện đại, làm nổi bật sản phẩm được trưng bày hoặc tạo môi trường làm việc sáng tạo cho văn phòng.
• Phản chiếu ánh sáng: Giúp khu vực trưng bày hoặc văn phòng trở nên lung linh, thu hút hơn.
• Dễ dàng bảo trì: Giữ gìn vẻ sạch đẹp cho không gian làm việc và trưng bày.

4.6 Lợi ích tổng thể khi sử dụng epoxy trong suốt cho nhà xưởng

Việc đầu tư vào sơn epoxy trong suốt cho nhà xưởng mang lại nhiều lợi ích lâu dài:

• Tăng năng suất: Môi trường làm việc sáng sủa, sạch sẽ và an toàn hơn có thể góp phần nâng cao tinh thần làm việc và năng suất của công nhân.
• Giảm chi phí bảo trì: Sàn epoxy bền bỉ, dễ vệ sinh giúp giảm thiểu chi phí sửa chữa và bảo dưỡng sàn trong dài hạn.
• Tăng cường an toàn: Bề mặt kháng hóa chất, dễ phát hiện sự cố tràn đổ, và có thể được gia cường chống trượt giúp giảm thiểu tai nạn lao động.
• Nâng cao giá trị tài sản: Một sàn nhà xưởng chất lượng cao, thẩm mỹ tốt góp phần nâng cao giá trị tổng thể của bất động sản công nghiệp.

5. Quy trình thi công sơn epoxy trong suốt nền xưởng chi tiết

Thi công sơn epoxy trong suốt đòi hỏi sự chuyên nghiệp và tuân thủ nghiêm ngặt các bước kỹ thuật để đảm bảo chất lượng và độ bền của sàn. Dưới đây là quy trình thi công chi tiết cho nền nhà xưởng:

5.1  Chuẩn bị bề mặt

Đây là bước quan trọng, quyết định hơn 60% sự thành công của sàn epoxy. Nền bê tông phải được chuẩn bị hoàn hảo để lớp epoxy bám dính tốt và đạt được độ trong suốt mong muốn.

• Kiểm tra bề mặt: Đánh giá tình trạng nền bê tông hiện tại: độ ẩm (sử dụng máy đo độ ẩm bê tông, thường yêu cầu độ ẩm < 5%), độ cứng (kiểm tra cường độ nén, kéo), sự bằng phẳng, các vết nứt, lỗ rỗ, vết dầu mỡ, sơn cũ…
• Làm sạch ban đầu: Loại bỏ tất cả bụi bẩn, dầu mỡ, hóa chất, sơn cũ, lớp xi măng yếu (lớp hồ dầu) trên bề mặt. Có thể sử dụng máy hút bụi công nghiệp, máy chà sàn, hoặc các dung dịch tẩy rửa chuyên dụng cho dầu mỡ.
• Mài sàn: Sử dụng máy mài sàn công nghiệp gắn đĩa mài kim cương để mài bỏ lớp xi măng yếu trên cùng, tạo độ nhám cho bề mặt bê tông. Việc mài sàn còn giúp làm phẳng bớt các khu vực gồ ghề và mở các lỗ rỗ nhỏ để epoxy lỏng có thể thấm vào, tăng cường độ bám dính cơ học. Mức độ mài phụ thuộc vào hệ thống epoxy sẽ thi công.
• Sửa chữa khuyết tật: Vá lại các vết nứt, lỗ rỗ, sứt mẻ trên sàn bê tông bằng vữa sửa chữa gốc epoxy hoặc polyurethane phù hợp. Đảm bảo các khu vực sửa chữa được mài phẳng và đồng nhất với nền xung quanh.
• Hút bụi hoàn toàn: Sử dụng máy hút bụi công nghiệp công suất lớn để loại bỏ hết bụi bẩn phát sinh từ quá trình mài và sửa chữa. Bề mặt phải hoàn toàn sạch bụi trước khi thi công lớp lót.
• Kiểm tra lại độ ẩm: Sau khi làm sạch và mài sàn, cần kiểm tra lại độ ẩm của nền bê tông lần cuối để đảm bảo đạt yêu cầu.

5.2 Thi công lớp lót

Lớp lót là cầu nối quan trọng giúp tăng cường độ bám dính giữa lớp sơn epoxy chính và nền bê tông.

• Mục đích: Thẩm thấu sâu vào các mao mạch của bê tông, lấp đầy các lỗ rỗ nhỏ, tạo lớp nền đồng nhất và tăng cường độ bám dính cho lớp phủ epoxy tiếp theo. Lớp lót còn giúp ngăn chặn bọt khí từ nền bê tông thoát lên bề mặt lớp phủ epoxy.
• Chuẩn bị: Trộn thành phần A và B của lớp lót theo đúng tỷ lệ và hướng dẫn của nhà sản xuất. Sử dụng máy khuấy tốc độ chậm để đảm bảo hỗn hợp đồng nhất.
• Thi công: Đổ lớp lót ra sàn và dùng rulo, cọ hoặc gạt cao su để trải đều trên bề mặt. Đảm bảo lớp lót được phủ kín và đều khắp. Tránh để lớp lót bị đọng vũng.
• Thời gian khô: Để lớp lót khô theo thời gian quy định của nhà sản xuất (thường là vài giờ) trước khi thi công lớp tiếp theo.

5.3 Trộn sơn epoxy trong suốt

• Chuẩn bị: Đảm bảo các dụng cụ trộn thùng, máy khuấy sạch sẽ. Chuẩn bị sẵn thành phần A và B của sơn epoxy trong suốt.
• Trộn: Đổ thành phần B vào thùng chứa thành phần A theo đúng tỷ lệ trọng lượng hoặc thể tích được ghi trên bao bì sản phẩm. Sử dụng máy khuấy tốc độ chậm gắn cánh khuấy thích hợp để trộn hỗn hợp. Khuấy đều trong khoảng 2-3 phút, cạo cả đáy và thành thùng để đảm bảo hai thành phần được trộn hoàn toàn và đồng nhất. Quá trình trộn không đủ hoặc không đều sẽ dẫn đến lớp phủ không đóng rắn hoặc đóng rắn không hoàn hảo.
• Thời gian sống: Hỗn hợp epoxy sau khi trộn chỉ có thể sử dụng trong một khoảng thời gian nhất định, thường là 60 – 120 phút tùy loại và nhiệt độ môi trường. Chỉ nên trộn lượng vừa đủ để thi công trong khoảng thời gian này.

5.4 Thi công lớp sơn epoxy trong suốt

Bước này đòi hỏi kỹ thuật và kinh nghiệm để đạt được bề mặt trong suốt và mịn màng.

• Thi công lớp giữa: Đối với hệ thống sàn dày tự san phẳng hoặc hệ thống kết hợp flake/metallic, có thể cần thi công lớp giữa trước khi phủ lớp trong suốt cuối cùng. Lớp này có thể là epoxy có màu hoặc epoxy trong suốt dùng làm lớp nền cho các vật liệu trang trí. Thi công bằng gạt răng cưa hoặc thiết bị san phẳng để đạt độ dày mong muốn.
• Rắc vật liệu trang trí: Nếu sử dụng flake màu hoặc metallic powder, chúng sẽ được rắc hoặc trộn vào lớp epoxy nền hoặc lớp giữa khi còn ướt.
• Thi công lớp phủ trong suốt cuối cùng: Sau khi lớp giữa hoặc lớp lót đã khô (nếu thi công trực tiếp lớp trong suốt lên lớp lót), tiến hành trộn và đổ sơn epoxy trong suốt ra sàn. Sử dụng gạt cao su răng cưa hoặc gạt san phẳng để trải đều sơn lên bề mặt với độ dày mong muốn. Đối với lớp phủ mỏng, có thể dùng rulo chuyên dụng để lăn.
• Khử bọt khí: Sử dụng rulo gai (spike roller) đi nhẹ nhàng trên bề mặt epoxy còn ướt để loại bỏ bọt khí có thể bị cuốn vào trong quá trình trộn và thi công. Thao tác này cần thực hiện cẩn thận để không làm hỏng bề mặt.
• Kiểm tra: Kiểm tra kỹ bề mặt ngay sau khi thi công để phát hiện và xử lý kịp thời các lỗi như bọt khí, vết chân rulo, khu vực thiếu sơn…

5.5 Thời gian khô và bảo dưỡng ban đầu

• Khô bề mặt: Bề mặt sàn epoxy thường khô sau vài giờ (tùy sản phẩm và điều kiện môi trường), có thể đi bộ nhẹ nhàng.
• Đóng rắn hoàn toàn: Sàn cần đạt độ đóng rắn hoàn toàn để đạt được độ bền cơ học và hóa học tối đa. Thời gian này thường mất từ 3 đến 7 ngày. Trong giai đoạn này, nên hạn chế tối đa việc đặt vật nặng, kéo lê đồ vật hoặc để hóa chất tiếp xúc với sàn.
• Bảo dưỡng ban đầu: Vệ sinh nhẹ nhàng bằng nước và các chất tẩy rửa trung tính trong tuần đầu tiên sau khi đóng rắn hoàn toàn.

5.6 Kiểm tra và bàn giao

Sau khi sàn đã đóng rắn hoàn toàn, đơn vị thi công sẽ tiến hành kiểm tra tổng thể bề mặt để đảm bảo đạt yêu cầu kỹ thuật và thẩm mỹ theo hợp đồng trước khi bàn giao cho chủ đầu tư.

Lưu ý quan trọng trong quá trình thi công

• Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm: Nhiệt độ và độ ẩm môi trường ảnh hưởng lớn đến thời gian khô và chất lượng đóng rắn của sơn epoxy. Nên thi công trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm được khuyến cáo bởi nhà sản xuất.
• Thông gió: Đảm bảo khu vực thi công được thông gió tốt để hơi dung môi thoát ra ngoài và cung cấp không khí cho quá trình đóng rắn (đối với hệ gốc nước).
• Đảm bảo an toàn: Trang bị đầy đủ đồ bảo hộ cá nhân (găng tay, khẩu trang/mặt nạ phòng độc, kính bảo hộ) cho nhân viên thi công.
• Tuân thủ hướng dẫn nhà sản xuất: Luôn đọc kỹ và tuân thủ hướng dẫn sử dụng, tỷ lệ pha trộn và thời gian khô của sản phẩm cụ thể mà bạn đang sử dụng.

6. Các câu hỏi thường gặp về epoxy trong suốt

• Sơn epoxy trong suốt dùng để làm gì?
  Sơn epoxy trong suốt thường được sử dụng để phủ bề mặt sàn bê tông, gỗ, kim loại hoặc các lớp sơn màu nhằm tăng độ bóng, chống trầy xước, kháng hóa chất và kéo dài tuổi thọ bề mặt.
• Sơn epoxy trong suốt có phải là chống thấm không?
  Có. Một số loại epoxy trong suốt có khả năng chống thấm tốt khi thi công đúng kỹ thuật, đặc biệt thích hợp cho bề mặt sàn, bàn gỗ, quầy bar…
• Bao lâu thì sơn epoxy khô hoàn toàn?
  Thông thường, sơn khô bề mặt sau 4–8 tiếng, khô hoàn toàn sau 5–7 ngày tùy vào độ dày lớp phủ, điều kiện môi trường và loại sơn.
• Sơn epoxy trong suốt có an toàn với sức khỏe không?
  Nếu sử dụng đúng loại, thi công đúng kỹ thuật và có thời gian bay hơi hợp lý, sơn sẽ an toàn. Nên đeo khẩu trang, găng tay khi thi công và đảm bảo thông gió tốt.
• Sơn epoxy trong suốt có dùng ngoài trời được không?
  Epoxy không phải là lựa chọn tối ưu cho ngoài trời vì dễ bị lão hóa khi tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng. Nếu dùng, cần có lớp phủ bảo vệ UV hoặc chọn dòng chuyên dùng ngoài trời.

Kết luận

Epoxy trong suốt là một giải pháp sàn hiện đại và hiệu quả, mang đến sự kết hợp độc đáo giữa độ bền, khả năng chống chịu và tính thẩm mỹ cao. Từ việc bảo vệ nền bê tông nguyên bản, tạo hiệu ứng trang trí ấn tượng, đến việc cung cấp một bề mặt sạch sẽ, kháng hóa chất cho môi trường công nghiệp như sơn epoxy nền xưởng, epoxy trong suốt đã chứng minh được giá trị của mình.

Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu và yêu cầu kỹ thuật thi công có thể là những điểm cần cân nhắc, nhưng những lợi ích lâu dài về tuổi thọ, dễ bảo trì, an toàn và nâng cao giá trị không gian mà sàn epoxy trong suốt mang lại là hoàn toàn xứng đáng. Việc lựa chọn đúng loại sản phẩm, chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng và thi công bởi đơn vị chuyên nghiệp là chìa khóa để bạn sở hữu một sàn epoxy trong suốt hoàn hảo.

Tìm kiếm giải pháp sơn epoxy trong suốt chất lượng cao cho dự án của bạn?

Nếu bạn đang tìm kiếm một nhà cung cấp uy tín cho các giải pháp sơn epoxy, sơn chống thấm, sơn kết cấu thép hoặc hóa chất bê tông chất lượng cao, hãy đến với Công ty Cổ phần Sơn Quốc tế APP.

Với kinh nghiệm và công nghệ tiên tiến, APP tự hào mang đến các sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn khắt khe nhất cho mọi công trình, từ nhà xưởng công nghiệp, công trình dân dụng đến kết cấu hạ tầng.

Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn chuyên sâu, nhận báo giá cạnh tranh và tìm hiểu về giải pháp tối ưu cho sàn nhà xưởng của bạn với sơn epoxy trong suốt và các dòng sản phẩm chuyên biệt khác của APP!